Po'lat panjara ishlab chiqarish jarayoni

 Zamonaviy binolar, sanoat ob'ektlari va shahar muhandisligining muhim tarkibiy qismi sifatida po'lat panjara ishlab chiqarish jarayoni mahsulotning ishlashi, sifati va qo'llanilishi doirasi bilan bevosita bog'liq. Ushbu maqolada temir panjara ishlab chiqarish jarayoni har tomonlama tahlil qilinadi. Materialni tanlash, shakllantirish va qayta ishlashdan tortib, sirtni qayta ishlashgacha, har bir bo'g'in juda muhimdir.

1. Materialni tanlash
ning asosiy materiallaritemir panjarakarbonli po'lat va zanglamaydigan po'latni o'z ichiga oladi. Ular orasida Q235 karbonli po'latdan yuqori quvvat va arzon narxlardagi umumiy sanoat muhitiga mos keladi; 304/316 modellari kabi zanglamaydigan po'latdan esa mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli kimyo sanoati va okean kabi og'ir muhitlarda keng qo'llaniladi. Materiallarni tanlashda muayyan foydalanish muhiti, yuk ko'taruvchi talablar va byudjet kabi omillarni hisobga olish kerak.

Yassi po'latning kengligi, balandligi va qalinligi va shpalning diametri kabi po'latning texnik xususiyatlari, shuningdek, po'lat panjaraning yuk ko'tarish qobiliyati va chidamliligiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun, materiallarni tanlashda, uning kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari standartlarga javob berishini ta'minlash uchun po'latning sifat sertifikatini qat'iy tekshirish kerak.

2. Shakllantirish va qayta ishlash
Po'lat panjarani shakllantirish va qayta ishlash asosan kesish, to'g'rilash, payvandlash va boshqa bosqichlarni o'z ichiga oladi.

Kesish:O'lchov aniqligini ta'minlash uchun tekis po'lat va ustunlarni aniq kesish uchun lazerni kesish mashinasi yoki CNC kesish uskunasidan foydalaning. Kesish paytida, keyingi ishlov berishning samaradorligi va aniqligini oshirish uchun bardoshlik oqilona diapazonda nazorat qilinishi kerak.
To'g'rilash:Tashish va saqlash vaqtida po'lat egilib, deformatsiyalanishi mumkinligi sababli, kesishdan keyin tekis po'lat va ustunlarni to'g'rilash kerak. To'g'rilash uskunasi odatda tegishli bosimni qo'llash orqali po'latni to'g'ri holatga qaytarish uchun press yoki maxsus tekislash mashinasidan foydalanadi.
Payvandlash:Payvandlash po'lat panjaralarni shakllantirishning asosiy bosqichidir. Payvandlash jarayoni qarshilik payvandlash va boshq payvandlashni o'z ichiga oladi. Qarshilik bilan payvandlash - tekis po'lat va shpalni payvandlash qolipiga joylashtirish, elektrod orqali bosim va quvvatni qo'llash va payvandlash uchun payvand chokidan o'tadigan oqim tomonidan ishlab chiqarilgan qarshilik issiqligini ishlatishdir. Arkni payvandlash payvand chokining chetini va ularni birlashtirish uchun payvandlashni eritish uchun yoy tomonidan hosil bo'lgan yuqori haroratdan foydalanadi. Payvandlashda payvandlash sifatini ta'minlash uchun po'latning materialiga, qalinligi va payvandlash jarayoniga muvofiq payvandlash parametrlarini oqilona sozlash kerak.
So'nggi yillarda avtomatlashtirish uskunalarini keng qo'llash bilan temir panjaralarning payvandlash samaradorligi va sifati sezilarli darajada yaxshilandi. To'liq avtomatik bosimli payvandlash mashinalari va ko'p boshli olovni kesish mashinalari kabi ilg'or uskunalarning joriy etilishi po'lat panjara ishlab chiqarishni yanada samarali va aniqroq qildi.

3. Yuzaki ishlov berish
Po'lat panjaralarning korroziyaga chidamliligi va estetikasini yaxshilash uchun odatda sirtni qayta ishlash talab etiladi. Umumiy sirtni tozalash usullari issiq galvanizatsiya, elektrokaplama, püskürtme va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Issiq galvanizatsiya:Issiq galvanizatsiya sirtni tozalashning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Tayyor po'lat panjarani yuqori haroratli sink suyuqligiga botirib, sink po'latning yuzasi bilan reaksiyaga kirishib, zich himoya qatlamini hosil qiladi va shu bilan uning xizmat muddatini uzaytiradi. Issiq daldırma galvanizatsiya qatlamining qalinligi odatda 60 mm dan kam emas va u po'lat panjara yuzasiga teng va mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak.
Elektrokaplama:Elektrokaplama - bu elektroliz orqali po'lat yuzasiga metall yoki qotishma qatlamini qoplash jarayoni. Elektrokaplama qatlami korroziyaga chidamliligini va po'lat panjaraning estetikasini yaxshilashi mumkin. Biroq, issiq daldırma galvanizatsiya bilan solishtirganda, elektrokaplama qatlamining qalinligi yupqaroq va narxi yuqori.
Püskürtme:Püskürtme - sirtni tozalash usuli bo'lib, unda bo'yoq po'lat yuzasiga teng ravishda qo'llaniladi. Buzadigan amallar qoplamasi mijozlar ehtiyojlariga ko'ra moslashtirilgan bo'lishi mumkin, masalan, piyodalarga chidamli püskürtme, rangli qoplama va boshqalar. Biroq, buzadigan amallar qoplamasining chidamliligi va korroziyaga chidamliligi nisbatan zaif va muntazam parvarishlashni talab qiladi.
Sirtni qayta ishlash jarayonida sirtni tozalash sifatini ta'minlash uchun po'lat panjarani yog'sizlantirish, tozalash, tuzlash va zangdan tozalash orqali oldindan ishlov berish kerak. Shu bilan birga, tayyor mahsulot sifatini tekshirish ham ajralmas bo'g'in bo'lib, payvandlash nuqtasining mustahkamligini tekshirish, galvanizli qatlam qalinligini tekshirish, o'lchov aniqligini tekshirish va boshqalar.